2024/04/16

Boîte carrée à rainure en T en fonte

La boîte carrée à rainure en forme de T en fonte, fabriquée selon la norme JB/3411.56-99, matériau HT200, est la base de l'usinage pour soutenir et localiser les pièces, et peut également être utilisée pour le tracement, la mesure, le soudage et d'autres fins. La précision générale peut être divisée en niveau 0, niveau 1, niveau 2 et niveau 3. La norme de précision de la boîte carrée peut être vérifiée dans la "Norme de l'industrie des machines de la République populaire de Chine" JB/T7974-2000. La sélection des critères de précision dépend généralement de l'utilisation. Les boîtes carrées avec une précision de niveau 3 ou plus sont utilisées pour l'inspection, le trait, l'assemblage, etc., et les boîtes carrées avec une précision de niveau 3 inférieure sont généralement utilisées pour le rivetage et le soudage. La boîte carrée à rainure en forme de T en fonte est la base de l'usinage pour le support et le positionnement des pièces, et peut également être utilisée pour le tracement, la mesure, le soudage et d'autres fins. Boîte carrée en forme de T en fonte Matériau: Boîte carrée en forme de T en fonte HT200-300 Spécifications: Conception et production selon les exigences du client. Vente en forme de T en fonte et boîte en forme de grille brute: faites des dessins selon les exigences techniques, faites des formes de bois, des ingrédients, une forme, un séchage, une coulée, une chute de sable, un nettoyage et une inspection des pièces brutes selon les dessins. Traitement mécanique de la boîte carrée à rainure en T en fonte: inspection et traçage de l'apparence, mise en œuvre de pièces de travail, traitement, inspection et revenu sur la machine-outil; machine-outil sur la boîte carrée en fonte, traitement selon les exigences du dessin, et envoyé au laboratoire d'inspection pour inspection; nivellement de la pièce de la boîte carrée, recherche en grattage manuel, inspection de laboratoire; traitement de l'apparence de la boîte carrée, peinture, emballage, stockage. Précision de la boîte à rainures en forme de T en fonte: La précision générale peut être divisée en 0, 1, 2 et 3. La norme de précision de la boîte carrée peut être vérifiée dans la "Norme de l'industrie des machines de la République populaire de Chine" JB/T7974-2000. La sélection des critères de précision dépend généralement de l'utilisation. Les boîtes carrées avec une précision de niveau 3 ou plus sont utilisées pour l'inspection, le trait, l'assemblage, etc., et les boîtes carrées avec une précision de niveau 3 inférieure sont généralement utilisées pour le rivetage et le soudage.


2024/04/15

Précautions pour l'utilisation de dalles de marbre

Précautions à prendre pour l'utilisation de la plate-forme de marbre L'utilisation de la plate-forme de marbre doit protéger le fonctionnement des personnes qui se concentrent sur le service, faire attention à observer les changements subtils après chaque utilisation, communiquer avec le fabricant en temps opportun, et faire des corrections raisonnables, et ne pas perdre grand et affecter la durée de vie de la plate-forme.


2024/04/15

Fabricants de plates-formes en fonte

La plate-forme en fonte est un outil de mesure et d'étalonnage de précision, et sa classification des niveaux de précision est d'une grande importance pour différents scénarios et exigences d'application. Dans des circonstances normales, le niveau de précision de la plate-forme en fonte peut être divisé en fonction de sa précision d'usinage, de sa géométrie et de sa planéité de surface.


2024/04/15

Flexibilité et modularité de la plate-forme de soudage flexible 3D

La plate-forme de soudage flexible tridimensionnelle est largement utilisée dans les structures en acier, la fabrication de diverses carrosseries de véhicules, le soudage du transport ferroviaire, la fabrication de vélos et de motos, les machines d'ingénierie, les cadres et les boîtes, les récipients sous pression, le soudage robotique, le traitement de la tôle, le mobilier métallique, l'assemblage d'équipement, les avantages économiques des pipelines industriels (brides) et des systèmes d'inspection.


2024/04/15

Quel est le rôle du fer corné de soutien

Le premier fer d'angle de support peut être utilisé pour l'extension du comptoir de pince et fournir une position de serrage. Le deuxième fer angulaire de support peut être ajusté arbitrairement et peut être positionné avec précision. Deuxièmement, les coins de support sont placés à plat sur la surface ou sur le côté de la plate-forme de pince pour un positionnement à grande échelle.


2024/04/15

À quoi dois-je faire attention lors de l'utilisation de la plaque courbe de fente en forme de T?

La plaque courbe de rainure en T convient à l'inspection, à l'installation et à l'inspection verticale des machines de machines-outils, et peut détecter la verticalité de la pièce sur la plate-forme de coulée. La machine de haute précision et la détection des instruments et l'inspection non verticale entre les machines-outils sont généralement utilisées.


2024/04/15

Comment protéger la plate-forme en fonte contre la rouille?

L'huile de lubrifiant antirouille est frottée à température ambiante, qui est à la fois antirouille et lisse. Elle convient au stockage antirouille des pièces lubrifiées des équipements mécaniques généraux; l'huile antirouille recommandée a de bonnes performances antirouille, un film d'huile mince, une faible quantité de dosage et un descellage pratique. Il s'agit d'une huile antirouille largement utilisée.


2024/03/13

Quels sont les avantages du traitement thermique des plaques en fonte?

Quels sont les avantages du traitement thermique des plaques en fonte? Le traitement thermique global est un processus de traitement thermique du métal qui chauffe la pièce dans son ensemble, puis refroidit à une vitesse appropriée pour modifier ses propriétés mécaniques globales. Le traitement thermique global de l'acier comprend à peu près quatre processus de base: le recuit, le feu positif, la trempe et le revenu. En tant que grande pièce moulée, la plaque en fonte nécessite un traitement thermique pour améliorer ses propres performances d'utilisation et améliorer la qualité interne de la pièce en fonte. Le traitement thermique des métaux est l'un des processus importants de fabrication mécanique. Comparé à d'autres procédés de traitement, le traitement thermique ne modifie généralement pas la forme de la pièce et la composition chimique globale, mais modifie le tissu microscopique à l'intérieur de la pièce ou modifie la composition chimique de la surface de la pièce., Pour donner ou améliorer les performances d'utilisation de la pièce. Elle se caractérise par une amélioration de la qualité intrinsèque de la pièce. Afin que la pièce métallique ait les propriétés mécaniques, physiques et chimiques requises, en plus de la sélection rationnelle des matériaux et de divers procédés de formage, le processus de traitement thermique est souvent indisponible. L'acier est un matériau largement utilisé dans l'industrie des machines. La structure microscopique de l'acier est complexe et peut être contrôlée par traitement thermique. Par conséquent, le traitement thermique de l'acier est le contenu principal du traitement thermique des métaux. En outre, l'aluminium, le cuivre, le magnésium, le titane et d'autres alliages peuvent également modifier leurs propriétés mécaniques, physiques et chimiques par traitement thermique pour obtenir des propriétés d'utilisation différentes. Le traitement thermique global est un processus de traitement thermique du métal qui chauffe la pièce dans son ensemble, puis refroidit à une vitesse appropriée pour modifier ses propriétés mécaniques globales. Le traitement thermique global de l'acier comprend à peu près quatre processus de base: le recuit, le feu positif, la trempe et le revenu.


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